Une pièce plastique cassée, un fournisseur qui annonce six semaines, une machine à l’arrêt. Nous relevons la pièce, nous la modélisons, nous la fabriquons, et nous vous laissons le fichier.
Atelier à Mouen, à dix minutes de Caen.
Cassée, usée ou incomplète : à l’atelier, ou nous venons la relever sur site.
En CAO paramétrique, en corrigeant l’usure et les déformations de la pièce d’origine.
Selon les contraintes réelles : température, huiles, UV, effort, frottement.
Et nous ajustons jusqu’à ce que la pièce entre.
La refabrication, dans trois ans, tient en un appel.
Pièce obsolète, fournisseur disparu, délai absurde. Nous relevons la pièce, nous la modélisons, nous la fabriquons.
Mors souples de presse qui ne marquent pas l’inox brossé, gabarits et calibres de contrôle go/no-go, butées, calages, protections de transport, rangement d’outils.
Capots, embouts, passe-câbles, entretoises, protections : assortis aux plaques gravées que nous produisons déjà.
Le QR code gravé sur la machine donne accès aux notices, aux plans et aux fichiers des pièces de rechange. Voir nos QR codes & GED.
Nous relevons et modélisons les pièces plastiques dont l’arrêt vous coûte le plus cher. Vous cessez de les stocker : elles existent en fichier, dans la GED accessible par le QR code de la machine. Le jour où l’une lâche, un appel suffit.
Pour un service maintenance, c’est du stock immobilisé qui redevient de la trésorerie.
Résilience, tenue chimique, usage général : la matière par défaut.
UV, pluie, extérieur : matériel agricole, façades.
Joints, mors souples, patins, amortisseurs.
Gabarits, calages, maquettes : usage intérieur uniquement.
Engrenages, glissières, pièces d’usure : la référence du frottement.
Nylon chargé fibre de carbone ou de verre : rigidité maximale, brides et supports sollicités.
Chocs et tenue en température : la matière des pièces qui encaissent.
Pièces mécaniques courantes, bonne tenue à la chaleur, se retravaille et se colle bien.
Le délai de fabrication est annoncé au devis. Pour les géométries fermées (canaux internes, contre-dépouilles), supports solubles à l’eau (PVA) en stock. Notre imprimante : double buse, chambre fermée chauffée : imprime l’ensemble de ces matières, composites chargés fibre compris.
Surface utile de 1016 × 610 mm : gabarits, calibres et pièces plates en une seule passe. Acrylique au chant poli, POM, PETG, bois, joints, feutre.
Jusqu’à 256 × 256 × 260 mm par pièce, en chambre fermée chauffée : les matières techniques y tiennent leurs cotes.
Coques, calages et protections thermoformés sur formes fabriquées à l’atelier. Voir moules & calages.
Via notre atelier partenaire du Calvados. MGI Normandie reste votre unique interlocuteur et le seul émetteur de la facture.
Silicone ou résine coulés dans un moule fabriqué à l’atelier : la pièce est en matière pleine, sans lignes de couche : là où une impression peut se fragiliser selon l’axe Z. Nos moules.
Nous ne fabriquons pas de pièces intervenant dans une fonction de sécurité : freinage, direction, levage, attelage, protecteurs de prise de force ou de machine, éléments sous pression.
Nous ne fabriquons pas de pièces destinées au contact alimentaire direct.
Nous ne reproduisons pas de pièces encore commercialisées par leur fabricant.
À partir de 65 € HT de l’heure : déductible en cas de série.
50 € HT, dès la pièce unique.
Après examen de la pièce. Le délai de fabrication est annoncé au devis.
Une photo de la pièce : même cassée : , la machine concernée et le degré d’urgence : c’est tout ce qu’il faut pour démarrer. Réponse sous 24 h ouvrées. Ou directement : 02 61 53 73 25 · contact@mgi-normandie.fr
L’envoi n’a pas abouti : réessayez, ou écrivez-nous directement à contact@mgi-normandie.fr avec vos photos.
Vos photos : joignez-les directement au formulaire, ou envoyez-les à contact@mgi-normandie.fr si c’est plus simple.